Prozesse
Präzise, effizient, ressourcenschonend.
Kaltumformung als Kernprozess
Durch den Einsatz des Fertigungsverfahrens Kalt(massiv)umformung ist es uns möglich, Werkstücke und Halbzeuge in komplexer Gestalt hoch wirtschaftlich herzustellen. Gleichzeitig können wir mittels dieses Verfahrens die Werkstück- & Bauteileigenschaften gezielt beeinflussen und so auf individuelle Kundenwünsche und -anforderungen eingehen. Die Kalt(massiv)umformung erlaubt uns eine Realisierung höchster Qualitätsstandards. Vorhandene Ressourcen werden dabei bestmöglich genutzt, indem der metallische Werkstoff, meist ausgehend von einem Drahtabschnitt, auf horizontalen Pressen in selbst konstruierten, mehrstufigen Umformwerkzeugen definierten Querschnitts- und Dickenänderungen unterzogen wird.
Vorteile
Entfall der Erwärmung des Umformgutes
„Pressen auf Haaresbreite“ in (near) net-shape Qualität; d.h. hohe Maß- und Formgenauigkeit
Hohe erreichbare Oberflächengüten
Ressourcenschonung (Materialersparnis, geringe Werkstoffverluste)
Einstellung definierter strukturmechanischer Eigenschaften möglich
Gewindeschneiden
Das Gewinde ist elementarer Bestandteil der Verbindungselemente und wird daher mit hoher Aufmerksamkeit in der Prozesskette betrachtet. Unsere Ein- und Zweispindel-Gewindeschneidautomaten formen und schneiden das Gewinde in unsere HEWI Produkte und unterliegen ständigen, statistischen Prozesskontrollen über das System.
Wärmebehandlung
Bei HEWI sind zwei Durchlauf-Vergütungsanlagen im Einsatz. Durch eine auf den jeweiligen Werkstoff abgestimmte Wärmebehandlung aus Härten/Austenitisieren mit anschließendem Anlassen können spezifische strukturmechanische Eigenschaften definiert eingestellt werden. Aus diesem energieintensiven Fertigungsverfahren gewinnt HEWI Energie und führt diese Wärme in das Werk zurück.
Oberflächen-beschichtung
Aufgrund unserer galvanischen, Zink- und Zinklegierungsschichten sowie Zinklammelenüberzügen gewährleisten wir neben dem Korrosionsschutz auch konstante Reibwerte und eine optimale Montage beim Kunden.
Tempern
Innerhalb von elektrochemischen Prozessen besteht durch das Eindringen von H2 in das Bauteil die Gefahr des wasserstoffinduzierten (verzögerten) Sprödbruchs. Durch das Wasserstoffentspröden/Tempern effundiert der Wasserstoff aus dem Werkstoff heraus; eine Schädigung des Gefüges wird hierdurch vermieden.
Kunststoffteile-fertigung
Fertigbearbeitung
Unter der Fertigbearbeitung verstehen wir bei HEWI die Bearbeitung von bereits vorgeformten Pressrohlingen, die aufgrund besonderer Konturen und Toleranzen spanabhebend nachgearbeitet werden müssen. Unsere Rundtaktmaschinen und CNC-Maschinen bearbeiten die Rohlinge, je nach Ausbringungsmenge, schnell, sauber und für höchste Ansprüche.
Kontrolle
Stabile Prozesse sind die Basis unserer Produktionskontrolle, weshalb die Maschinenfähigkeit und Prozessfähigkeit laufend überwacht werden. Darüber hinaus werden unsere Produkte gemäß der Kundenspezifikation gegebenenfalls einzeln elektronisch geprüft.
Sie haben Fragen zu unseren Prozessen?
Unsere Experten stehen Ihnen bei Fragen rund um unsere Produktionsprozesse gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Sven Semunovic
Key-Account
Tel. +49 (0) 7424/704-173
Email: ssemunovic@domain1.tld
